HBMD-90/16-180S型煤礦用混凝土泵
2013年02月01日13:54
面對能源緊缺的嚴峻形勢，為從根本上解決煤炭的開采率，各大煤礦企業積極尋求新的開采辦法，通過自主創新誕生一種新的煤炭開采工藝，即沿空留巷支護墻，從而用“人工墻”代替原來的不能被開采的“煤柱”，大大提高了煤炭的開采率，由于“人工墻”成本遠低于遺留的“煤柱”，因此其經濟效益和社會效益非常顯著。
目前，由于受設備的限制，只能用砂漿作為“人工墻”代替煤柱，但由于輸送設備的局限性，以及砂漿自身的一些缺陷，使得施工的效果仍然存在一定的缺點，如強度低、效率低、工藝復雜等，不能完全滿足施工的要求。
針對這一難題，迫切地需要一種新的材料和新的設備來滿足施工的要求，混凝土作為一種建筑材料，由于其價格便宜、良好的可塑性，以及高強度而成為首選。要用混凝土墻代替煤柱，其關鍵是混凝土輸送設備。
煤矸石井下充填技術，是全采全空技術的核心，不僅能夠消除地面矸石排放，徹底消除矸石山對地表環境的影響，更能夠在煤炭開采的同時，通過采空區的密實回填技術解決采空區垮落和地表塌陷的問題，消除對地表的構筑物和各類設施的影響，無疑具有非常重大的經濟和社會意義，但需要高壓大流量的混凝土輸送設備。
HBMD-90/16-180S型煤礦用混凝土泵是隔爆型雙動力S管閥混凝土泵，采用液壓、機械傳動，實現煤礦井下沿空留巷、采空區充填混凝土的輸送。產品總體設計方案結構合理，運輸、操作、維修方便，充分考慮煤礦下的特殊使用環境，特別是安全性、可靠性的要求：考慮到井下施工的特殊性，該設備采用兩臺煤礦用防爆電機為整臺設備提供動力，設備全部采用手動操作，避免了電器系統存在的安全隱患；關鍵磨損部位分配閥采用先進的S管閥，混凝土流動性好，輸送阻力小，閥箱體采用焊接結構，剛性好，強度高；眼鏡板和耐磨環采用硬質合金，耐磨性好，更換方便，耐磨環具有磨損后自動補償間隙功能；液壓系統采用專利技術，全液壓換向，系統工作邏輯性強；主油泵采用恒功率變量柱塞泵，可充分發揮原動機功率，效率高；獨立的冷卻系統采用水冷卻器，冷卻功率大，油溫低。
HBMD-90/16-180S型煤礦用混凝土泵每年可實現利潤1260萬元，稅金632萬元。同時，該產品在煤礦混凝土施工中的應用，開創了煤礦井下施工新的里程碑，打破了傳統的施工工藝，從而把混凝土泵從建筑行業跨越到煤礦行業，從一般工作環境跨越到易燃易爆等特殊環境，具有巨大的社會效益和經濟效益。
獲獎等級：三等獎
完成單位：方圓集團有限公司
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